Арматура приварка

Сейчас данное оборудование не производится!

Установка типа АДФ-2001М для приварки под флюсом стержней к закладным деталям строительных конструкций

Разработанная технология позволяет быстро и качественно приваривать стержни из арматурной стали диаметром до 30 мм к пластинам.

Установка предназначена для автоматической сварки под слоем флюса стержней из арматурной стали гладкого и периодического профилей с плоским элементом сортового проката применительно к элементам закладных деталей сборных железобетонных конструкций.

Установки типа АДФ-2001М для сварки стержней с закладными пластинами под флюсом обеспечивают высокое качество сварки, стабильность и повторяемость результатов. Прочностные характеристики сварочных соединений удовлетворяют ГОСТ 10922-90.

Качественная сварка получается на неровной и загрязненной поверхности. Для надежного возбуждения дуги применена схема, которая обеспечивает зажигание даже при отсутствии хорошего контакта между торцами стержня и пластиной.

Сварочный процесс дуговой сварки стержней состоит из следующих циклов:

• Привариваемая пластина прижимается к поверхности стола.
• Стержень позиционируется на поверхности пластины и пневмозажимом фиксируется в головке, место сварки засыпается флюсом.
• После включения сварочного тока стержень отрывается от пластины и возбуждается дуга.
• По истечении времени горения дуги стержень электроприводом осаживается на заданную глубину в сварочную ванну.
• После кристаллизации сварного соединения происходит отключение всех компонентов — стержень и пластина освобождаются.

Состав установки:

• механизм зажатия пластин;
• механизм зажатия арматурного стержня;
• механизм вертикального перемещения стержня по заданному циклу;
• стол;
• пневматическое устройство;
• блок управления процессом сварки;
• комплект проводов и шлангов;
• источник сварочного тока — трансформатор типа ТДФЖ-2002.

В качестве привода вертикального перемещения стержня используется электромеханический цилиндр фирмы FESTO.

Его применение обеспечивает следующие ПРЕИМУЩЕСТВА:

1. высокую точность перемещений стержня;
2. контролируемые скорости перемещений (задаются программно);
3. полную независимость работы исполнительного механизма от давления воздуха, подаваемого в установку;
4. полную независимость работы исполнительного механизма от давления воздуха, подаваемого в установки.

Для организации рабочего цикла установки используется контроллер фирмы FESTO, что позволяет свести все необходимые настройки исполнительного механизма к вводу в контроллер одного параметра — диаметра привариваемого стержня.

Простота управления установкой позволяет снизить требования к квалификации оператора, без какого-либо ухудшения качества производимых изделий.

Табл. 1.
Технические характеристики

Наши высококвалифицированные специалисты оказывают помощь по внедрению оборудования в производство заказчика.

Мы откpыты для долгоcpочных взаимовыгодных отношений c клиентами, дилеpами и партнёpами! Компания «ЭTА» серийно изготавливает cиловые однофазные и трехфазные сухие тpанcфоpматоpы TП, разделительные трансформаторы ТР, оборудование для ручной дуговой сварки — сварочные тpанcфоpматоpы ТДМ, одно- и многопостовые выпpямители, cовpеменные трансформаторные станции для электpопpогpева бетона СПБ; системы очистки сточных вод , устройства заряда аккумуляторов. Также компания принимает заказы на разработку, проектирование и изготовление различных электротехнологических устройств с нестандартными характеристиками рабочим напряжением до 1000В.